在綠色制造趨勢下，重慶工業(yè)自動化通過政策引導、數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)新及綠色低碳技術(shù)應用，實現(xiàn)了能效優(yōu)化的多維度突破。以下從三個層面解析其實現(xiàn)路徑：
一、政策驅(qū)動與頂層設(shè)計：構(gòu)建綠色制造體系
重慶將綠色制造納入 “33618” 現(xiàn)代制造業(yè)集群體系和 “416” 科技創(chuàng)新戰(zhàn)略布局，通過頂層設(shè)計推動工業(yè)自動化與能效優(yōu)化的深度融合。例如，創(chuàng)新開發(fā) “工業(yè)綠效碼” 應用，歸集企業(yè)能源消耗、生態(tài)環(huán)境等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)賦碼評級、綠色診斷、技術(shù)推廣及金融支持的數(shù)字化 “一碼通”。同時，聯(lián)動金融機構(gòu)開發(fā) “工業(yè)綠效貸” 產(chǎn)品，將企業(yè)綠色評級與貸款利率掛鉤，引導自動化改造向高能效方向發(fā)展。此外，修訂《重慶市綠色園區(qū)和綠色工廠認定管理辦法》，將綠色制造體系由示范引領(lǐng)轉(zhuǎn)向全面支撐，激勵企業(yè)通過自動化升級提升能效水平。
二、數(shù)字化與智能化賦能：優(yōu)化生產(chǎn)全流程
重慶依托工業(yè)自動化技術(shù)，構(gòu)建了覆蓋生產(chǎn)全流程的能效優(yōu)化體系。一方面，通過 SCADA 系統(tǒng)與 PLC 的協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集與設(shè)備精準控制。例如，在汽車、電子等行業(yè)，自動化系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)負荷動態(tài)調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，減少能源浪費。另一方面，引入 AI 算法與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，對能耗數(shù)據(jù)進行深度分析，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度。如某工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過智慧能源管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控空壓機、中央空調(diào)等耗能設(shè)備的運行狀態(tài)，結(jié)合用能需求智能調(diào)機，使空壓站耗電量下降約 15%，中央空調(diào)綜合節(jié)電率提升 25% 以上。此外，數(shù)字化技術(shù)還推動了設(shè)備間的信息互通，打破 “數(shù)據(jù)孤島”，實現(xiàn)能源的統(tǒng)一調(diào)度與優(yōu)化平衡。
三、綠色技術(shù)創(chuàng)新：推動工藝與裝備升級
重慶在工業(yè)自動化進程中，大力推廣綠色低碳技術(shù)，從工藝與裝備層面提升能效。例如，在鋼鐵、建材等重點行業(yè)，推廣余熱余能梯級利用技術(shù)，通過自動化系統(tǒng)回收高爐、電爐等設(shè)備的余熱，用于發(fā)電或工藝加熱，顯著降低能源消耗。同時，鼓勵企業(yè)采用高效節(jié)能電機、變頻調(diào)速等先進裝備，與自動化控制系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)精準供能。在電子信息產(chǎn)業(yè)，自動化生產(chǎn)線通過優(yōu)化工藝參數(shù)，減少生產(chǎn)過程中的能源損耗，單位產(chǎn)品能耗降低 15% 以上。此外，重慶還探索了氫能冶金、生物質(zhì)碳冶金等前沿技術(shù)，通過自動化系統(tǒng)的精準控制，推動傳統(tǒng)高耗能工藝的綠色轉(zhuǎn)型。
結(jié)語
重慶工業(yè)自動化在綠色制造趨勢下，通過政策引導、數(shù)字化賦能與技術(shù)創(chuàng)新的協(xié)同發(fā)力，實現(xiàn)了能效的系統(tǒng)性優(yōu)化。未來，隨著 5G、人工智能等技術(shù)的深化應用，工業(yè)自動化將進一步與綠色制造深度融合，為重慶制造業(yè)的低碳、高效發(fā)展提供更強大的支撐。
